Epoxidovaný sójový olej (zkráceně ESO) je organická látka s vynikající tepelnou odolností, odolností vůči světlu a rozpustností. Často se používá jako zušklikovač v PVC výrobcích, zejména pro PVC průhledné výrobky, potravinářské obaly a další netoxické produkty. Toxické látky.
Metodu přípravy epoxidového sójového oleje lze rozdělit na metodu rozpouštědla a metodu bez rozpouštědel:
1. Metoda rozpouštědla
Vzhledem k tomu, že peroxid vodíku nebo peroxid vodíku se při vysokých teplotách rozkládá za přítomnosti kyseliny mravenčí, kyseliny mravenčí a peroxidu vodíku formové kyseliny, které reagují se sójovým olejem za vytvoření epitaxního sójového oleje a snižují peroxi kyselinu mravenčí na kyselinu mravenčí. Reakce by měla být řízena při relativně nízké teplotě, obvykle při pokojové teplotě, s benzenem jako médiem.
Vložte 1000 kg sójového oleje, 140 kg kyseliny mravenčí, 3 kg kyseliny sírové a 350 kg benzenu do kyselého reaktoru v nádrži, dobře promíchejte a promíchejte, pomalu přidávejte 40% peroxidu vodíku, v případě potřeby ovládejte reakční teplotu, nechte chladicí vodu projít reaktorem, aby se ochladla, Po přidání peroxidu vodíku se po určitou dobu míchejte, dokud teplota reakce nezačne klesat. Po 11 hodinách změřte hodnotu kyseliny a zastavte, když klesne pod 6. Reakce, reakce dospěla ke konci.
Nečtete, abyste oddělili reakční kapalinu od odpadní kyselé vody ve spodní vrstvě, neutralizovali olejovou vrstvu 2% až 5% lylem, poté omyjte vodou na neutralitu a po oddělení vody oddělte olejovou vrstvu. Zbytkový produkt se odstraní vakuovou destilací, odstraní se látky s nízkým bodem varu a voda a konečný produkt se získá tlakovou filtrací. Destilát při teplotě asi 107 °C/2 ~ 3 mmHg je produktem odpařeného sójového oleje.
Spotřeba surovin: 1 000 kg sójového oleje, 670 kg peroxidu vodíku (40 %), 140 kg metanolu (85 %) a 70 kg benzenu spotřebovaného na tunu produktu.
2. Metoda bez rozpouštědel
Nejprve přidejte sójový olej, kyselinu octovou a iontovou výměnnou pryskyřici do reaktoru, pak pomalu přidejte 30% H2O2 za míchání, množství je 50 ~ 70% sójového oleje, reakce se provádí při 50 ~ 70 ° C a teplo se generuje pomocí chladicí vody Reakce byla odstraněna a reakční doba byla 8 hodin. Reakční kapalina vytékající z reaktoru byla filtrována filtrem, aby se odstranil zbytek katalyzátoru, horní olejová fáze byla vhoděna do neutralizační nádrže a 2 byla použita pro neutralizaci. ~ 5% vodného roztoku Na2CO3, vrstvte roztok elektrostatické neutralizace, odstraňte vodní fázi a poté několikrát omyjte vodou. Po umytí přidejte olejovou fázi do konvice, destilují namáhanou vodu a získávají litografický sójový olej ve vakuu.
Spotřeba surovin: 982 kg sójového oleje, 590 kg peroxidu vodíku (30 %), 196 kg kyseliny octové, 29,4 kg katalyzátoru, 100 kg vodného roztoku uhličitanu sodného (40 %), 45 tun vody, 300 kg páry a 100 kW·h za tunu spotřeby elektřiny.
Způsob skladování epoxidizovaného sójového oleje
Uchováte na chladném, větraném, suchém místě a prováděte opatření proti vlhkosti.
Způsob přepravy epoxidizovaného sójového oleje
Způsob balení je pozinkovaný železný buben a plastový buben