PVC plastifikátor je surovina modifikovaná látka. Přidání změkčovadla PVC do produktu může změnit strukturu vysokého shluku, zvýšit plastickou deformaci produktu a zvýšit jeho flexibilitu produktu. Plasty, vulkanizovaná pryž, lepidlo, metylcelulóza, epoxidová pryskyřice, lékařské stroje, kabely a další produkty. Zvládnutí jeho výkonu je dobré pro lepší aplikaci změkčovadel PVC.
Role změkčovadla PVC spočívá v zeslabení síly mezi molekulami polymeru, čímž se sníží teplota měknutí, teplota tání a teplota zalednění polymeru, zvýší se tekutost polymeru během zpracování a zlepší se zpracování zpracování polymeru Výkon a flexibilita hotových výrobků .
1. Ester mastných kyselin: Výkon esteru mastných kyselin při nízkých teplotách je velmi dobrý, ale fázový roztok polyvinylchloridu lze použít pouze jako subplastifikátor a ftalát odolný proti chladu. Nejčastěji používanými odrůdami jsou dyskoprotein a ester dietní kyseliny.
2. Diabenát: Diebenzya kyselina je v současnosti nejpoužívanějším změkčovadlem. Existuje mnoho odrůd a vysoké výnosy. Charakteristika odolnosti vůči nízkým teplotám. V současnosti spotřeba detonačních činidel tvoří asi 80-85 procent celkové spotřeby změkčovadel a nejčastěji se používají dva typy: dyscopylbate a donate di Xin ester.
3. Fosforikát: Anticipate a polyvinylchlorid a další pryskyřice mají dobrou fázovou rozpustnost, dobrou průhlednost, ale toxicitu. Jsou to jak změkčovadla, tak zpomalovače hoření. Vlastnosti aromatického fosfátového octa při nízkých teplotách jsou špatné, zatímco výkon aliposkopického fosfátu při nízkých teplotách je lepší, ale tepelná stabilita je špatná a trvanlivost není tak dobrá jako u aromatického fosfátu. Jeho hlavní odrůdy jsou triglyfylen a trigen ester.
4. Epoxidový ester: epoxidová změkčovadla jsou v posledních letech široce používanou přísadou. Může nejen absorbovat chlorovodík uvolněný polyvinylchloridovou pryskyřicí během rozkladu, ale také se rozpouští s polyvinylchloridovou pryskyřicí. Proto je činidlo stabilizátorem. Používá se hlavně jako náhradní plastová penalizace pro polyvinylchloridové výrobky s vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům. Jeho odrůdy zahrnují epoxidový sojový olej, epoxidový cineester mastných kyselin atd.
5. Zasazený plastifikátor: V současnosti se používá nejpoužívanější plastifikátor. Cena chlorového parafínu je nízká, má vynikající elektrické vlastnosti a je obtížně hořlavý, ale fázová rozpustnost je špatná a tepelná stabilita je také špatná.
6. Ocet kyseliny alkylsulfonové: Tento typ změkčovadla je dobře rozpustný a lze jej použít jako hlavní změkčovadlo. Pokud se hlavní změkčovadlo použije s benzeneritem a použije se, bude to lepší. Jeho mechanické vlastnosti, elektrický výkon a odolnost proti povětrnostním vlivům jsou dobré, ale odolnost proti chladu je špatná.
7. Polyolový ester: Polyolové estery jsou především bipotimodoltanol a ethylenglykol. Těkavost bilaterálního tetrazolu je nízká, dobře odolává, obtížně se zahřívá a oxiduje a elektrokaluje. Je to vynikající tepelně odolný a plastový a měkčený Liu. Je vhodný pro vysokoteplotní receptury izolace drátu, ale cena je drahá. Přestože odolnost glykolesteru za studena je velmi dobrá, barva je tmavší a těkavější.
8. Polyester a polarizonate: Polyesterové změkčovadla jsou obecně málo změkčované, mají vysokou viskozitu, špatné zpracování a nízkou teplotu, ale nízkou těkavost, malou migraci, odolnost vůči oleji a odolnost proti mýdlu Vytahování, takže je to odolné změkčovadlo s dobrou trvanlivostí. Obvykle je potřeba ho použít ve spojení s hlavním změkčovadlem zoufalců.
9. Ostatní: kafr, krystaly se zvláštním zápachem, vysoká těkavost, málo rozpustný ve vodě, rozpustný ve většině rozpouštědel barev. Je to vynikající změkčovadlo pro nitrátovou celulózu a fibin.